MetalBizz — Precision Metal Manufacturing

Druckguss

Hochdruck-Druckguss für komplexe Metallteile in Großserie

Bis zu 500 Tonnen

Schließkraft

±0,05 mm

Toleranz

0,8 mm (Zn)

Min. Wandstärke

2–3 Wochen

Lieferzeit

Übersicht

Druckguss spritzt geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Stahlform (Gussform) und produziert endkonturnahe Teile mit ausgezeichneter Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Unsere Warmkammer- und Kaltkammer-Druckgussmaschinen verarbeiten Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen.

Ideal für komplexe Geometrien mit dünnen Wänden — von Unterhaltungselektronik-Gehäusen bis zu Automobilkomponenten. Produktionsvolumen von 1.000 bis 500.000+ Teile pro Jahr.

Werkstatt & Ausrüstung

Unsere Druckgussanlage mit Warmkammer- und Kaltkammermaschinen für Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen.

Druckgussmaschine

Warmkammer- und Kaltkammer-Druckgussmaschinen mit bis zu 500 Tonnen Schließkraft für Komponenten aus Aluminium, Zink und Magnesium.

Polier- & Veredelungswerkstatt

Spezielle Nachbearbeitungslinien für Entgraten, Polieren und Oberflächenvorbereitung vor der Beschichtung oder Galvanisierung.

Produktpräsentation

Druckgusskomponenten für Automobil-, Unterhaltungselektronik- und Industrieanwendungen — endkonturnah mit ausgezeichneter Oberflächengüte.

Druckguss-Strukturbauteil

Aluminium-Druckgussprodukt

Kommunikationsgerätegehäuse

Druckgussprozess

Sehen Sie unsere Druckgussoperationen — von der Einspritzung der Metallschmelze bis zu fertigen endkonturnahen Komponenten.

Druckgussmaschine in Betrieb

Hochdruckinjektion von geschmolzenem Aluminium in Präzisionsstahlformen, die komplexe Geometrien in Sekunden produziert.

Nachbearbeitung nach dem Guss

Automatisiertes Entgraten, Ablängen und Oberflächenbearbeitung für Gussteile vor der sekundären Bearbeitung oder Beschichtung.

Veredelung & Polieren

Oberflächenbehandlungs- und Polierkapazitäten für Druckgussteile — von industriellen Beschichtungen bis zu spiegelpolierten dekorativen Oberflächen.

Polierwerkstatt

Unsere hauseigene Polier- und Oberflächenveredelungsabteilung übernimmt alles vom industriellen Entgraten bis zur Hochglanz-Spiegelpolitur. Wir unterstützen Pulverbeschichtung, E-Coating, Verchromung, Eloxieren und chemisch Nickel auf Druckguss-Aluminium-, -Zink- und -Magnesiumteilen.

Fähigkeiten

Max. Schließkraft

500 tons

Max. Teilegewicht

5 kg (aluminum), 3 kg (zinc)

Toleranz

±0.1 mm (standard), ±0.05 mm (precision)

Min. Wandstärke

0.8 mm (zinc), 1.5 mm (aluminum)

Lieferzeit

Tooling: 3–6 weeks, Production: 2–3 weeks

Oberflächengüte

Ra 1.6 μm as-cast

Prüfung

CMM, X-ray (on request), hardness tester

Unterstützte Materialien

Aluminium A380, ADC12, AlSi9Cu3

Zink Zamak 3, Zamak 5, ZA-8

Magnesium AZ91D, AM60

Oberflächenfinish

Pulverbeschichtung — langlebige Oberfläche, breite Farbauswahl

E-Coating — gleichmäßige Abdeckung für komplexe Formen

Verchromung — dekorative Spiegeloberfläche

Eloxieren — Aluminium-Druckgussteile

Chemisch Nickel — gleichmäßige Abdeckung auf komplexer Geometrie

Lackierung — Flüssiglackierung mit Farbanpassung

Warum wir

Warmkammer- und Kaltkammerverfahren

Eigener Formenbau und Fertigung

Endkonturnah — minimale Nachbearbeitung

Mehrere Oberflächen: Pulverbeschichtung, Lackierung, Galvanik

Zerspanung, Bohren, Gewindeschneiden

Häufig gestellte Fragen

Welche Druckgussverfahren bieten Sie an?

Wir bieten sowohl Warmkammer-Druckguss (für Zink- und Magnesiumlegierungen mit niedrigeren Schmelzpunkten) als auch Kaltkammer-Druckguss (für Aluminiumlegierungen). Unsere Maschinen reichen bis zu 500 Tonnen Schließkraft.

Was ist die minimale Wandstärke beim Druckguss?

Für Zinklegierungen können wir Wandstärken von nur 0,8 mm erreichen. Für Aluminiumlegierungen beträgt das Minimum typischerweise 1,5 mm. Magnesium liegt mit etwa 1,0 mm zwischen diesen Bereichen.

Wie lange dauert der Druckguss-Werkzeugbau?

Formenbau und -fertigung dauern in der Regel 3–6 Wochen, abhängig von Teilekomplexität, Anzahl der Kavitäten und Anforderungen an die Oberflächengüte. Eilige Werkzeugbau-Optionen sind verfügbar.

Welche Oberflächenveredelungen sind für Druckgussteile verfügbar?

Wir bieten Pulverbeschichtung, E-Coating, Verchromung, Eloxieren (Aluminium), chemisch Nickel und Flüssiglackierung mit kundenspezifischer Farbanpassung. Die Guss-Oberflächengüte beträgt typischerweise Ra 1,6 μm.

Was ist das typische Produktionsvolumen für Druckguss?

Druckguss ist ideal für Produktionsvolumen von 1.000 bis 500.000+ Teilen pro Jahr. Die Investition in Stahlwerkzeuge wird über die Produktionsserie amortisiert und ist bei höheren Stückzahlen am kosteneffektivsten.

Können Druckgussteile nach dem Guss bearbeitet werden?

Ja. Wir bieten sekundäre CNC-Bearbeitung, Bohren, Gewindeschneiden und Ausdrehen für Druckgussteile, die Präzisionsmerkmale, eng tolerierte Bohrungen oder Gewindebohrungen erfordern, die über das hinausgehen, was der Gießprozess erreichen kann.

Bieten Sie Formenbau und -fertigung aus einer Hand?

Ja. Unser hauseigenes Formenbauerteam verwendet Gießfließsimulation, um Anschnittposition, Kanalgestaltung und Thermomanagement vor dem Fräsen zu optimieren. Dies reduziert die Anzahl der Versuchsgießungen und verbessert die Erstmusterqualität.